江蘇智淼七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施工安裝
本裝置的安裝場所應(yīng)符合下列要求：
（1） 環(huán)境溫度為0〇C～50〇C，且干燥、通風(fēng)良好；
（2） 空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則必須予以保護(hù)，裝置不得受到震動和沖擊；
（3） 整個柜體必須能安裝平穩(wěn)，不允許傾斜；
（4） 防護(hù)區(qū)的面積不宜大于500m2，容積不宜大于1600m3；
（5） 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不應(yīng)低于0.5h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h；
（6） 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)，不宜低于1.2kPa；
（7） 防護(hù)區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件，除泄壓口以外的開口，以及用于該防護(hù)區(qū) 的通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道中的防火閥，在噴放七氟丙烷之前，應(yīng)做到關(guān)閉；
（8） 防護(hù)區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上，應(yīng)位于防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上，泄壓口的面積應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算；
（9） 當(dāng)設(shè)有外開彈性閉門器或彈簧門時，如果其開口面積不小于泄壓口計算面積，不須另設(shè)泄壓口。
● 安裝在防護(hù)區(qū)里的位置應(yīng)選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方，并靠近墻體安裝。噴嘴的噴射方向應(yīng)朝防護(hù)區(qū)
● 本裝置安裝時，應(yīng)按照下列順序進(jìn)行：
（1） 按照選定的位置將柜體安放平穩(wěn)；
（2） 將滅火劑瓶組放入柜內(nèi)，并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜體上；
（3） 將集流管安裝在柜體內(nèi)的頂部，并用固定抱卡和螺母固定在柜體的頂部；
（4） 安裝液流單向閥和壓力軟管，壓力軟管的一端接容器閥出口，另外一端接液流單向閥入口，液流單向閥出口接彎頭或三通，連接部位用O型密封圈密封；
（5） 安裝噴嘴管路、管件和噴嘴、噴嘴罩，注意應(yīng)將噴嘴罩用固定螺母固定；
（6） 安裝壓力信號反饋裝置，安裝位置在集流管的管堵頭上；
（7） 安裝啟動瓶，用抱卡和螺栓螺母將啟動瓶固定在柜體的內(nèi)側(cè)面；
（8） 安裝啟動管路和管件；
（9） 檢查各個安裝連接部位，必須保證固定牢固，管路連接處密封良好。
● 裝兩個滅火劑容器的柜式裝置安裝時可參照圖5進(jìn)行。 氣體滅火安裝
預(yù)制無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)采用柜式滅火裝置，整個柜體直接固定在預(yù)先設(shè)置的基礎(chǔ)上。施工要點(diǎn)如下：
對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，主要看基礎(chǔ)表明有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度等。
將箱體平穩(wěn)的放置在預(yù)先設(shè)置的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定或通過墊鐵找正找平。同時可使設(shè)備長期保持必要的安裝精度，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
將電磁啟動器、壓力信號發(fā)生器接至滅火控制器，并檢查線路是否正確，按接線圖與報警控制器進(jìn)行接線。
因電磁啟動器動作機(jī)構(gòu)的彈簧已處在壓縮狀態(tài)，為了防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸中產(chǎn)生誤動作，動作機(jī)構(gòu)是由保險定位軸鎖定的，待整個系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢后，即投入使用時，必須將電磁啟動器保險定位軸旋出后調(diào)頭旋緊安裝，否則電磁啟動器動作機(jī)構(gòu)將無法動作。http://hgynf.com/
第二節(jié)、火災(zāi)自動報警控制部分
氣體滅火系統(tǒng)電氣控制部分主要由分配管、布線（含金屬線槽敷設(shè)）和設(shè)備安裝三大部分組成。
一、配管
1.金屬管的加工要求：
(1).金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。
(2).為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。
(3).為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。
(4).金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。
(5).金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
(6).鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。
2.金屬管的切割套絲
(1).在配管時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對管子進(jìn)行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。
(2).管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機(jī)。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破壞線纜護(hù)套。
3.金屬管彎曲
(1).在敷設(shè)金屬線管時應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。
(2).明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的10倍。金屬管應(yīng)用防火涂料或防火漆進(jìn)行防火處理。
(3).電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
4.金屬管的連接
(1).金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。
(2).金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。
(3).金屬管進(jìn)入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5mm。
5.金屬管的敷設(shè)
管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管口處加塑料護(hù)嘴，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。管線穿過建筑物伸縮縫時，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。
金屬管敷設(shè)時應(yīng)采用下列方法：
(1).金屬管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。
(2).金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
(3).金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。
(4).當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道盡量不平行布設(shè)時，如果條件不允許，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以300mm以上為宜。
(5).當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
(6).水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。
(7).鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。
(8).薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。
(9).當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。
(10).鍍鋅鋼管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
(11).明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒（箱）。
二、布線
1)施工條件：
(1).土建的粗裝修完成后。
(2).管路核對完畢，配管專業(yè)對不通管路按照圖紙及設(shè)計要求補(bǔ)做完成；
(3).管內(nèi)代線穿好；
(4).所有接線盒、探測器、手報按鈕、電話插孔等安裝盒清理干凈。
2)材料要求：
(1).各種導(dǎo)線、電纜的型號、規(guī)格必須符合投標(biāo)文件規(guī)定、設(shè)計要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。材料進(jìn)場后，及時填寫進(jìn)場材料檢查記錄。
(2).系統(tǒng)傳輸線路，按使用要求，電壓等級不應(yīng)低于交流250V，以提高導(dǎo)線的絕緣和抗干擾能力。
(3).參與滅火的設(shè)備直接手動啟停控制線路，為耐火線，電壓等級不應(yīng)低于交流500V，以提高導(dǎo)線的絕緣和抗干擾能力。
3)線路敷設(shè)
(1).管內(nèi)和線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。
(2).在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)的積水及雜物清楚干凈。
(3).匯線槽內(nèi)放線前，應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線是否符合設(shè)計要求，管進(jìn)盒、管進(jìn)匯線槽的根母是否安裝牢固，而后放線。
(4).所有的線纜應(yīng)敷設(shè)在指定的橋架、線槽或線管內(nèi)，線纜的敷設(shè)應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。線纜的排列應(yīng)避免交叉。
(5).為防止線纜受損，在安排線纜路線時，必須考慮線纜的最小彎曲半徑，并提供參數(shù)給業(yè)主審核。
(6).敷設(shè)多條線纜的位置應(yīng)用扎線帶綁扎，并做出標(biāo)識。扎線帶應(yīng)保持相應(yīng)間距，線纜扎線帶的綁扎不能太緊以免影響線纜的使用，線纜的排列應(yīng)避免交叉，對敷設(shè)線纜的線管或橋架（暗敷的線管或橋架除外）在每隔15m處應(yīng)設(shè)置色標(biāo)，色標(biāo)寬度 > 50mm。
(7).穿線時，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭結(jié)，管口處缺護(hù)口時在穿線前要補(bǔ)上護(hù)口。
(8).管路較長、彎路較多、穿線困難時，可往管內(nèi)放少量滑石粉潤滑，但不得使用其它油類。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處均作密封處理。
(9).導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，接線盒甩出線為15－20cm。管內(nèi)電線應(yīng)順直，放平，管內(nèi)不得有背扣，打結(jié)現(xiàn)象，穿管絕緣導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。
(10).每放一路線，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標(biāo)識
(11).氣體控制其的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)為機(jī)打永不退色標(biāo)號。
(12).穿線完畢，在設(shè)備安裝之前，要用500V兆歐表對線路的干線、支線進(jìn)行全面相間、對地的絕緣搖測，其絕緣電阻值不得小于20兆歐姆。方法是一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄,搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。確認(rèn)絕緣搖測無誤符合設(shè)計要求，并填寫搖測記錄表。
(13).銅導(dǎo)線的焊接,加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。
(14).接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。
三、設(shè)備安裝
滅火控制盤及手動緊急停止按鈕安裝在被保護(hù)區(qū)主出入口門外，嵌埋在墻內(nèi)，控制盤底面距完成地面1.4米。氣體滅火控制屏為上走線。
警鈴、聲光報警器、氣體釋放燈安裝在保護(hù)區(qū)門口正上方。
氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工與其他安裝單位（土建總包，精裝修單位，機(jī)電安裝單位）在工程施工界面和管理責(zé)任上的劃分原則。
氣體滅火系統(tǒng)是在保護(hù)區(qū)內(nèi)的特殊重要設(shè)備，其管網(wǎng)位置及標(biāo)高都是經(jīng)過計算得出的，為保證氣體滅火的安全可靠，在施工中應(yīng)以氣體管網(wǎng)施工優(yōu)先，在條件許可的情況下其它專業(yè)設(shè)備應(yīng)避讓氣體管網(wǎng)。因此所有氣體管網(wǎng)施工在與各專業(yè)協(xié)調(diào)后應(yīng)不能再隨意更改，其他專業(yè)的更改、變更也要以不改變消防管路的原則情況下進(jìn)行。
氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)與保護(hù)區(qū)內(nèi)安放的設(shè)備協(xié)調(diào)并不妨礙設(shè)備使用，管網(wǎng)的施工圖紙應(yīng)和保護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)備圖協(xié)調(diào)，確?；ハ嗖环恋K。
氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)和保護(hù)區(qū)內(nèi)裝修協(xié)調(diào)，氣體釋放噴頭下放位置不和天花吊頂、照明燈箱等室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突。
氣體滅火系統(tǒng)縱向貼墻走管、橫向穿墻走管如破壞室內(nèi)裝飾效果，裝修專業(yè)可對氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行裝飾。
第三節(jié)、調(diào)試
在系統(tǒng)測試工作開始前20天，提交測試工作計劃和方案，詳細(xì)說明測試工作內(nèi)容、測試方法、測試儀器和儀表，由雇主和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。
一．調(diào)試前準(zhǔn)備
設(shè)計圖紙及氣體滅火控制盤操作手冊
調(diào)試報告
二．需要滿足條件
1. 現(xiàn)場氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢。
2. 管線施工安裝完畢。
3. 火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠接受氣體滅火系統(tǒng)傳送信號。
4. 與氣體滅火系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的聯(lián)動設(shè)備安裝完畢。
5. 提供消防電源。
三．專業(yè)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容
系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容主要包括對氣體系統(tǒng)部分安裝連接、管道管線的檢查；對氣體控制部分加電測試功能性。主要內(nèi)容如下：
控制盤工作；
一路煙感探測器
二路溫感探測器
警鈴
聲光報警器，
氣體釋放燈
緊急停止按鈕
電磁閥啟動
選擇閥啟動
壓力開關(guān)、低壓開關(guān)信號
緊急啟動工作模式轉(zhuǎn)換
四．各種調(diào)試試驗(yàn)的具體步驟
調(diào)試實(shí)驗(yàn)步驟，在系統(tǒng)未加電狀態(tài):
1. 在鋼瓶間內(nèi)檢查鋼瓶、選擇閥、氣動閥、壓力開關(guān)、傳動管、電磁閥、標(biāo)識、聯(lián)動盤等是否連接正確。
2．在保護(hù)區(qū)內(nèi)檢查管道安裝、走向、標(biāo)識、噴頭安裝。
3. 在保護(hù)區(qū)門口檢查氣體控制盤、警鈴、聲光報警器、釋放燈、緊急停止按鈕。
4. 其他相關(guān)連線。
以上步驟結(jié)束后，無問題可讓系統(tǒng)進(jìn)入加電狀態(tài):
1. 先加保險絲開關(guān)再加電池
2．測試各顯示燈，檢查電路板故障燈是否提示，排除系統(tǒng)故障
3.檢查二個回路探測器通訊是否正常
4．加煙、溫測試1、2回路報警
5．在自動/手動檔位,測試電磁閥動作，同時可測試緊急停止按鈕、警鈴、聲光報警器、氣體釋放燈
6.在手動檔位，測試緊急啟動按鈕功能
7. 測試檢查相關(guān)聯(lián)動點(diǎn)動作是否正確
8.和火災(zāi)報警系統(tǒng)配合調(diào)試，檢測氣體滅火系統(tǒng)的火警信號、系統(tǒng)故障信號、氣體釋放信號、手/自動信號是否傳給火災(zāi)報警系統(tǒng)
9.調(diào)試完畢使系統(tǒng)恢復(fù)正常
10. 以上步驟同時都作好記錄，完成后填寫調(diào)試報告，由各方相關(guān)人員確認(rèn)。
五．總結(jié)
調(diào)試工作完成后，氣體自動滅火系統(tǒng)的功能性達(dá)到設(shè)計要求，具備交付業(yè)主的條件（還需要和其他系統(tǒng)同步），但在系統(tǒng)正式交付業(yè)主（系統(tǒng)開通）前，氣體鋼瓶上將不能安裝電磁閥。
六．安全注意事項
1. 調(diào)試期間不能將電磁閥安裝到鋼瓶上
2. 注意用電安全
3．注意人身安全
七．調(diào)試人員
江蘇智淼氣體滅火安裝公司將安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的、通過設(shè)備制造商認(rèn)證的工程師進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，并會同設(shè)備制造商的技術(shù)人員共同進(jìn)行。
第四節(jié)、試運(yùn)行及驗(yàn)收
試運(yùn)行期
1)試運(yùn)行以前向監(jiān)理工程師提交《試運(yùn)行計劃》及記錄表格樣式，由監(jiān)理工程師確認(rèn)。
2)智淼消防公司配合監(jiān)理工程師、雇主按照經(jīng)過確認(rèn)的《試運(yùn)行計劃》進(jìn)行工作，并配合監(jiān)理工程師、雇主完成有關(guān)試運(yùn)行的所有的記錄和報告。
3)系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運(yùn)行3個月，智淼消防公司負(fù)責(zé)保證系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行的功能和性能以及測試性能指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)格要求；設(shè)備設(shè)施的實(shí)際運(yùn)行性能和測試性能指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)格要求；
4)試運(yùn)行期間智淼消防公司還將對系統(tǒng)的可行性進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到要求的項目及時整改。
5)保留6人分三班24小時駐守現(xiàn)場，配合完成試運(yùn)行的維護(hù)。
驗(yàn)收
在三個月的試運(yùn)行期后，智淼消防公司將積極配合雇主向政府及有關(guān)管理機(jī)構(gòu)辦理必要的竣工批準(zhǔn)和登記手續(xù)，完成有關(guān)主管部門對系統(tǒng)的檢驗(yàn)。
1)配合建設(shè)單位向公政府及有關(guān)主管部門提交驗(yàn)收申請報告，并提供下列文件和資料；建設(shè)過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實(shí)情況；施工單位，設(shè)備廠家的資質(zhì)證書和產(chǎn)品的檢測證書；施工記錄；調(diào)試報告；建設(shè)單位組織施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗(yàn)收單；檢測單位提出的檢測報告；系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表；管理維護(hù)人員登記表。
2)工程經(jīng)有關(guān)主管部門核驗(yàn)，全部合格后，發(fā)給建設(shè)單位驗(yàn)收合格證書，建設(shè)單位可投入使用，可進(jìn)行工程移交工作。
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